Velo de superficie de fibra de vidrio

Danyang Yonggu Building Materials Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de velos para superficies de fibra de vidrio en China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida al velo de fibra de vidrio a granel al por mayor fabricado en China aquí desde nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo.

Fiberglass Surfacing Veil es una capa liviana de fibra de vidrio no tejida que se utiliza como refuerzo de superficie de laminados FRP y molduras compuestas. Se produce a partir de fibras de vidrio E-distribuidas aleatoriamente unidas con un aglutinante orgánico, lo que permite que el velo se humedezca rápidamente con sistemas de poliéster, éster vinílico y resina epoxi.

El velo se coloca sobre la superficie del molde en lugar de dentro del laminado estructural. Después de la impregnación de resina, se forma una capa compacta rica en resina-que cubre el refuerzo que se encuentra debajo. Esta capa exterior mejora la uniformidad de la superficie y reduce la exposición directa de las fibras de vidrio estructurales a la humedad, los productos químicos y la intemperie.

A diferencia de los tejidos o las esteras de hilos cortados, el velo de superficie no se selecciona para soportar cargas estructurales. Su función está asociada con la calidad de la superficie, la distribución de la resina y la protección-a largo plazo del laminado.

Materiales de construcción

• Materia prima:Fibras de vidrio E-distribuidas aleatoriamente

• Construcción:Velo de fibra de vidrio no tejido

• Aglutinante:Aglutinante orgánico compatible con resinas termoestables.

• Forma de suministro:productos en rollo

El contenido de aglutinante y la distribución de fibras se controlan durante la fabricación para mantener un flujo uniforme de resina en todo el velo. Esto resulta particularmente importante cuando las piezas moldeadas requieren una apariencia superficial consistente en grandes tiradas de producción.

Durante el moldeo, la resina penetra el velo antes de llegar al refuerzo estructural que se encuentra debajo. Una vez curado, el velo se convierte en la capa más externa del composite.

Esta capa enmascara el patrón de fibra producido por telas de refuerzo más pesadas y reduce la probabilidad de impresión-a medida que el laminado envejece. La contracción de la resina también se distribuye más uniformemente por la superficie moldeada.

Según nuestra experiencia, los fabricantes generalmente notan la diferencia después del desmolde en lugar de durante el laminado-. El acabado de la superficie generalmente requiere menos corrección cuando la distribución de las fibras permanece uniforme en todo el velo.

Otro punto que vale la pena considerar es la selección de la resina. Los sistemas de poliéster, viniléster y epoxi producen cada uno características de superficie ligeramente diferentes, incluso cuando se utiliza la misma especificación de velo.

• La red aleatoria de fibras promueve una rápida impregnación de resina sin restringir la producción de laminados.

• El bajo peso del área permite que el velo mejore la calidad de la superficie con una influencia mínima en el espesor del laminado.

• La capa de resina curada proporciona protección adicional contra la humedad, la intemperie y muchos productos químicos industriales, según el sistema de resina seleccionado.

• Debido a que las fibras de vidrio permanecen distribuidas uniformemente, el laminado terminado desarrolla una apariencia más uniforme y menos marcas de fibra visibles.

• El velo de superficie de fibra de vidrio es compatible con los procesos de colocación manual-, pulverización-, infusión al vacío, moldeo por transferencia de resina, pultrusión y bobinado de filamentos.

Fiberglass Surfacing Veil se incorpora a una amplia gama de productos compuestos donde el acabado de la superficie y la durabilidad del laminado son importantes.

Las aplicaciones comunes incluyen paneles de pared de FRP, tuberías, tanques de almacenamiento, torres de enfriamiento, productos sanitarios, perfiles pultruidos, componentes enrollados de filamento-y paneles compuestos arquitectónicos.

Las molduras marinas, los componentes de transporte y las piezas de energía eólica también utilizan velo de superficie para mejorar la calidad de las superficies compuestas expuestas. Las especificaciones seleccionadas para estos productos normalmente reflejan el proceso de moldeo, la química de la resina y el acabado superficial requerido en lugar de una única construcción estándar.

Los parámetros de producción se ajustan según el proceso compuesto previsto.

El peso del área, la química del aglutinante, el ancho del rollo, el diámetro del núcleo y el formato del embalaje pueden especificarse antes de la fabricación. Algunos clientes requieren una impregnación más rápida-de la resina para los procesos de infusión, mientras que otros ponen mayor énfasis en la suavidad de la superficie o en la eficiencia del pos-acabado.

Cuando una línea de producción opera con un sistema de resina o ciclo de moldeo definido, la especificación del velo de superficie de fibra de vidrio puede adaptarse a esas condiciones de procesamiento antes de la entrega en lugar de modificarse durante la fabricación de la pieza compuesta terminada.

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